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擺動式液壓缸

擺動(dong)(dong)(dong)式(shi)液壓(ya)缸(gang)是輸出扭矩并(bing)實(shi)現往復(fu)運(yun)(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)的執行元件(jian)，有單(dan)葉(xie)(xie)片(pian)(pian)、雙(shuang)葉(xie)(xie)片(pian)(pian)、螺(luo)旋(xuan)(xuan)擺動(dong)(dong)(dong)等幾種形式(shi)。葉(xie)(xie)片(pian)(pian)式(shi)式(shi)：定子(zi)塊固(gu)定在(zai)缸(gang)體上，而葉(xie)(xie)片(pian)(pian)和(he)轉(zhuan)子(zi)連接在(zai)一起。根(gen)據進油方向，葉(xie)(xie)片(pian)(pian)將帶動(dong)(dong)(dong)轉(zhuan)子(zi)作往復(fu)擺動(dong)(dong)(dong)。螺(luo)旋(xuan)(xuan)擺動(dong)(dong)(dong)式(shi)又分(fen)單(dan)螺(luo)旋(xuan)(xuan)擺動(dong)(dong)(dong)和(he)雙(shuang)螺(luo)旋(xuan)(xuan)兩(liang)種，現在(zai)雙(shuang)螺(luo)旋(xuan)(xuan)比較常用，靠(kao)兩(liang)個螺(luo)旋(xuan)(xuan)副降液壓(ya)缸(gang)內活(huo)塞的直(zhi)線(xian)運(yun)(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)轉(zhuan)變為(wei)直(zhi)線(xian)運(yun)(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)與自轉(zhuan)運(yun)(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)的復(fu)he運(yun)(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)，從(cong)而實(shi)現擺動(dong)(dong)(dong)運(yun)(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)。

③ 從管路進入的異物(wu)，有多種情況(kuang)。

a.清洗(xi)時不注意。管(guan)路(lu)安裝好以后進行清洗(xi)時，不應(ying)(ying)通(tong)過缸(gang)體(ti)，必須在缸(gang)體(ti)的油(you)口前邊加裝旁(pang)通(tong)管(guan)路(lu)。這(zhe)一點(dian)很重要。否則，管(guan)路(lu)中(zhong)的異物將進入缸(gang)內，一旦(dan)進入，即難以向外排除(chu)，反而變成向缸(gang)體(ti)內輸送異物了。再者(zhe)，清洗(xi)時要考慮安裝管(guan)路(lu)操(cao)作中(zhong)所(suo)進異物的取出方法。此外，對管(guan)內的腐蝕等在管(guan)路(lu)安裝之前即應(ying)(ying)進行酸洗(xi)等手續，必須完全去掉(diao)銹蝕。

現(xian)象（一）：唇口破損

原因：

1.背壓損傷

防止措施：

1.在活塞頭靠經唇(chun)口側加開泄(xie)壓孔或者改用組合類雙作用密封

現(xian)象(xiang)（二(er)）：焦燒

原因：

1.系(xi)統內有殘留(liu)空氣(qi)在運(yun)行時，空氣(qi)在密(mi)封處聚集(ji)壓(ya)縮升溫產(chan)生(sheng)密(mi)封焦(jiao)燒碳化(hua)

防止措施：

1.在油(you)缸起動之前，盡量排盡油(you)缸內空(kong)氣

2.油(you)缸起動(dong)時，不要(yao)立即開到(dao)高速

3.當(dang)用U形圈時(shi)在其(qi)谷部加入(ru)潤滑脂，以防空氣積累

原因：

1.溫度太高

2.介質與橡膠材(cai)料不相(xiang)適應

3.介質變質

4.密封(feng)受潮或者在(zai)空(kong)氣中暴露時(shi)間過長超過庫存期限導致材料(liao)老化

防止措施：

1.降低溫(wen)度，或(huo)者更換耐(nai)高溫(wen)密封件材料

2.更改介(jie)質(zhi)或更改耐介(jie)質(zhi)的密封(feng)件材料

3.換新介質

4.不要將密(mi)封件長時間暴露在(zai)大氣(qi)中，嚴格按照密(mi)封庫存要求對密(mi)封進(jin)行保存