
威海力建液壓設(she)備廠
經營模(mo)式:生產(chan)加工
地址:山(shan)東省威(wei)海市羊亭孫家灘(tan)工業園
主營:液壓缸,油缸,液壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
油缸(gang)是工程機械主要部(bu)件,傳統(tong)的加工方法是:拉(la)削缸(gang)體(ti)(ti)——精鏜缸(gang)體(ti)(ti)——磨削缸(gang)體(ti)(ti)。采用滾(gun)(gun)壓方法是:拉(la)削缸(gang)體(ti)(ti)——精鏜缸(gang)體(ti)(ti)——滾(gun)(gun)壓缸(gang)體(ti)(ti),工序是3部(bu)分(fen),但時(shi)(shi)間(jian)上對(dui)比:磨削缸(gang)體(ti)(ti)1米大概(gai)在1-2天(tian)的時(shi)(shi)間(jian),滾(gun)(gun)壓缸(gang)體(ti)(ti)1米大概(gai)在10-30分(fen)鐘(zhong)的時(shi)(shi)間(jian)。投入對(dui)比:磨床或絎(heng)磨機(幾(ji)萬——幾(ji)百萬),滾(gun)(gun)壓刀(1仟(qian)——幾(ji)萬)。滾(gun)(gun)壓后,孔表面粗糙度由幢滾(gun)(gun)前(qian)Ra3.2~6.3um減小為Ra0.4~0.8&um,





密封不良
密封不良會(hui)引起(qi)外泄漏(lou)和(he)內泄漏(lou)。產生密封不良的原(yuan)因有:
1、裝配不(bu)當(dang),密(mi)封(feng)件發生破損;
2、裝配精度差,間隙太大,密(mi)封件被擠出而損(sun)壞;
3、密封件(jian)急劇磨損,失去密封作用;
4、密封圈(quan)方向裝反(fan)(密封圈(quan)唇邊面向壓力油一方),密封功(gong)能(neng)失效;
5、密封結構不合理,壓力超過額定值(zhi),失去密封功效。
連接(jie)處結(jie)合不良
連接處結(jie)合(he)不良主要引起外泄漏,產生結(jie)合(he)不良的(de)原因有:
1、缸筒與端蓋用螺(luo)栓連接時(shi),螺(luo)栓緊固不良,結合部分(fen)的毛刺、裝配毛邊引起結合不良;端面O形(xing)密(mi)封圈有(you)配合間隙;
2、缸筒與端蓋用螺紋連接時,緊固端蓋時未達到額定扭(niu)矩(ju)或密封圈密封性能(neng)不好;
3、液壓(ya)缸進油管(guan)(guan)口(kou)因管(guan)(guan)件振動(dong)而引(yin)起管(guan)(guan)口(kou)松動(dong)。
①油(you)缸內(nei)有殘留空(kong)氣,工(gong)作介(jie)質形(xing)成(cheng)彈(dan)性(xing)體排(pai)除方法:充分排(pai)除空(kong)氣;檢(jian)查液壓泵吸(xi)(xi)油(you)管直徑(jing)是否太小,吸(xi)(xi)油(you)管接頭密封要好,防止泵吸(xi)(xi)入(ru)空(kong)氣.
②密封(feng)摩擦(ca)力過大排除方法:活塞桿與導向套采用H8/f8的配合(he),密封(feng)圈槽的深(shen)度和(he)寬度嚴格按尺寸公差做出;如用V形(xing)密封(feng)圈時,調(diao)整密封(feng)摩擦(ca)力到適中(zhong)程度。
③液壓(ya)缸滑動部位(wei)有嚴重磨(mo)損、拉傷和咬著現象。
a.負載(zai)和液壓缸定心不良(liang)。
b.安裝支架安裝調整不良。排除方法(fa):重新裝配后(hou)仔細找(zhao)正,安裝支架的剛度要(yao)好:
c.橫(heng)向(xiang)載(zai)荷(he)大. 排除方法:設法減小(xiao)橫(heng)向(xiang)載(zai)荷(he),或(huo)提高(gao)液壓(ya)缸承(cheng)受橫(heng)向(xiang)載(zai)荷(he)的(de)能力。
d.缸筒(tong)或活塞組(zu)件膨(peng)脹(zhang),受力變(bian)形(xing). 排除方法:修整變(bian)形(xing)部位,變(bian)形(xing)嚴重時需(xu)更換有(you)關組(zu)件。
e.缸筒、活塞(sai)之間產(chan)生(sheng)電化(hua)學反(fan)應.排除方法:重新更換(huan)(huan)電化(hua)學反(fan)應小的材料(liao)或更換(huan)(huan)零件。
f.材(cai)質不良,易(yi)磨損、拉傷、咬死.排除(chu)方法:更換材(cai)料,進行(xing)恰(qia)當的熱處理或表面處理。
g.油(you)液(ye)中雜質多.排除方法:進行清洗后換液(ye)壓油(you)及濾油(you)器(qi)。
④活塞桿(gan)(gan)全長或局(ju)部彎曲(qu)排除(chu)方法:校正活塞桿(gan)(gan);臥式安裝液(ye)壓(ya)缸的活塞桿(gan)(gan)伸出長度過長時應加支承。
⑤缸筒內孔與導向套的同軸(zhou)度不好而(er)引(yin)起別勁現象產生爬(pa)行.排除方(fang)法:保證二者(zhe)同軸(zhou)度。
⑥缸(gang)筒孔徑(jing)直線性不良(鼓形、錐度等).排除方法:鏜(tang)磨修復(fu),然后根(gen)據鏜(tang)磨后缸(gang)筒的孔徑(jing)配活塞或增裝O形橡皮封(feng)油(you)環。
⑦活(huo)塞(sai)桿兩端螺母拼(pin)得太(tai)(tai)緊,使(shi)其同軸度(du)不良。排(pai)除方法:活(huo)塞(sai)桿兩端螺母不宜拼(pin)得太(tai)(tai)緊,一般用手(shou)旋緊即(ji)可(ke),保證活(huo)塞(sai)桿處于自然狀(zhuang)態。