
威海力建液壓(ya)設備(bei)廠(chang)
經營模式(shi):生產加工(gong)
地址:山東省威海市(shi)羊亭孫家灘工業園
主(zhu)營:液(ye)壓缸(gang)(gang),油缸(gang)(gang),液(ye)壓系統
業務熱線(xian):
QQ:3049278720
b.缸體安(an)裝時(shi)進(jin)入異物。進(jin)行安(an)裝操作的場所(suo),條件不好,無(wu)意識(shi)中即可進(jin)入異物。因此安(an)裝地(di)(di)點周圍必須整理干(gan)(gan)凈,尤(you)其是安(an)放零件的地(di)(di)方一定要清掃干(gan)(gan)凈,不使(shi)其存在臟物。
c.零(ling)件(jian)上有(you)'毛刺',或(huo)擦洗不(bu)充分(fen)。缸蓋上的油口(kou)或(huo)緩沖裝置內常有(you)鉆孔加工時(shi)留下的毛刺,應加以注意,在(zai)砂研去除后再行安裝。(威(wei)海力建冶金液壓設備廠)





1、液壓(ya)缸(gang)(gang)(gang)設計間隙(xi)不當產生的低(di)速(su)爬行(xing),液壓(ya)缸(gang)(gang)(gang)內(nei)部(bu)活(huo)塞和(he)缸(gang)(gang)(gang)體、活(huo)塞桿和(he)導(dao)向(xiang)套之間的滑(hua)動(dong)(dong)配合間隙(xi)太大,引(yin)(yin)起滑(hua)動(dong)(dong)面(mian)的受(shou)壓(ya)不均勻(yun),造成(cheng)摩(mo)擦力(li)不均勻(yun),引(yin)(yin)起液壓(ya)缸(gang)(gang)(gang)低(di)速(su)爬行(xing);滑(hua)動(dong)(dong)配合間隙(xi)若太小,加上(shang)零部(bu)件制造存在公差,也會引(yin)(yin)起滑(hua)動(dong)(dong)面(mian)的受(shou)壓(ya)不均勻(yun),造成(cheng)摩(mo)擦力(li)不均勻(yun),引(yin)(yin)起液壓(ya)缸(gang)(gang)(gang)低(di)速(su)爬行(xing)。
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2、液壓(ya)(ya)缸內導向元(yuan)件摩(mo)擦力不均勻產(chan)生的(de)(de)低速爬行,液壓(ya)(ya)缸常用(yong)的(de)(de)導向材料有QT500.7、ZQAL9-4、非金(jin)屬(shu)支(zhi)(zhi)撐環(huan)等,特別(bie)是非金(jin)屬(shu)支(zhi)(zhi)撐環(huan)尺(chi)寸不均勻,一些非金(jin)屬(shu)支(zhi)(zhi)撐環(huan)隨油溫變化尺(chi)寸增大或減(jian)小,即(ji)在油液中尺(chi)寸穩(wen)定性差直接造成(cheng)配合間隙的(de)(de)變化,很(hen)容易造成(cheng)液壓(ya)(ya)缸的(de)(de)速度不穩(wen)定。
密封件在(zai)液壓缸失效分析
密封(feng)(feng)(feng)是(shi)保證液壓(ya)(ya)系(xi)統正常工作(zuo)(zuo)基本(ben)也是(shi)重要的(de)裝置。在液壓(ya)(ya)、氣(qi)動(dong)系(xi)統中大部分泄漏是(shi)由于密封(feng)(feng)(feng)失效造成的(de)。前幾期(qi)(qi)介紹了密封(feng)(feng)(feng)產(chan)品(pin)及(ji)密封(feng)(feng)(feng)系(xi)統,本(ben)期(qi)(qi)小編給你帶來液壓(ya)(ya)缸中密封(feng)(feng)(feng)圈失效的(de)主要原因及(ji)失效形(xing)式,并提出了具(ju)體(ti)解(jie)決的(de)辦法,只有在工作(zuo)(zuo)中積累經驗,不斷總(zong)結分析(xi)使用(yong)中出現的(de)問題(ti),才能使密封(feng)(feng)(feng)件得到更好的(de)應用(yong)。
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密封失效原因
1.密封設(she)計(ji)導致失(shi)效
◆不(bu)適用的材料(liao)選擇(水解、耐化(hua)學性、耐溫性、表面(mian)速(su)度等)
◆不合理的結構設(she)計(壓力、低溫(wen)、過載等,例(li)如(ru):串漏)
◆不適用的間隙推薦和(he)公(gong)差(cha)等級
◆不合理的產品選(xuan)型(單(dan)作用、雙作用、保壓要求等)
2..密封應用(yong)導(dao)致失(shi)效
◆過(guo)高的系統(tong)壓力
◆應用(yong)溫度太高或太低(di)(耐(nai)溫失效、老化)
◆表面粗糙度、油液污染物
◆瞬時過載
◆安裝失誤造成損壞(huai)

李建波先生
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