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一(yi)般地說，測(ce)(ce)(ce)量(liang)時造成(cheng)深度(du)(du)不(bu)大(da)的(de)(de)(de)細(xi)長(chang)形(xing)劃傷是輕(qing)微的(de)(de)(de)，不(bu)影響運行精度(du)(du)，但如果測(ce)(ce)(ce)量(liang)桿頭尺寸調節不(bu)當，測(ce)(ce)(ce)量(liang)觸頭硬行嵌入，會(hui)造成(cheng)較為(wei)重度(du)(du)的(de)(de)(de)傷痕(hen)。解決此(ci)問題的(de)(de)(de)對策，首先是測(ce)(ce)(ce)量(liang)出調節好的(de)(de)(de)測(ce)(ce)(ce)量(liang)頭的(de)(de)(de)長(chang)短度(du)(du)，此(ci)外，用(yong)一(yi)張只在(zai)測(ce)(ce)(ce)量(liang)位(wei)置上(shang)開孔的(de)(de)(de)紙帶(dai)，貼在(zai)缸壁內表面，即(ji)不(bu)會(hui)產生上(shang)述形(xing)狀劃痕(hen)。測(ce)(ce)(ce)量(liang)造成(cheng)的(de)(de)(de)輕(qing)微劃痕(hen)，一(yi)般用(yong)舊砂布的(de)(de)(de)反(fan)面或馬糞紙即(ji)可(ke)擦去。

③ 缸體內(nei)表面所鍍硬鉻(ge)層發(fa)生剝離(li)一(yi)般(ban)認為，電鍍硬鉻(ge)層發(fa)生剝離(li)的原因如下(xia)。

a.電(dian)(dian)鍍(du)(du)層黏結不好。電(dian)(dian)鍍(du)(du)層黏結不好的(de)主(zhu)要原(yuan)因是：電(dian)(dian)鍍(du)(du)前，零(ling)件(jian)的(de)除(chu)油脫脂處理不充分；零(ling)件(jian)表(biao)面(mian)活(huo)化處理不干凈(jing)，氧化膜層未去除(chu)掉。

b.硬輅層磨(mo)損。電鍍(du)硬鉻(ge)層的磨(mo)損，多數是由于活塞的摩(mo)擦鐵粉的研磨(mo)作用造(zao)成的， 中(zhong)間(jian)夾有水分時(shi)，磨(mo)損更(geng)快。（威(wei)海力(li)建冶金液壓設(she)備廠(chang)）

密封(feng)件(jian)在液壓缸失效分析

密(mi)封(feng)是(shi)保證液壓系(xi)統正常工作基本也是(shi)重要的(de)(de)裝置。在(zai)液壓、氣動系(xi)統中(zhong)大(da)部分(fen)泄漏是(shi)由于密(mi)封(feng)失效造成的(de)(de)。前幾期介紹了(le)(le)密(mi)封(feng)產品及密(mi)封(feng)系(xi)統，本期小編給你(ni)帶來液壓缸(gang)中(zhong)密(mi)封(feng)圈失效的(de)(de)主要原因及失效形式,并提出了(le)(le)具體(ti)解(jie)決的(de)(de)辦(ban)法，只有在(zai)工作中(zhong)積累經驗，不(bu)斷總結(jie)分(fen)析使(shi)用中(zhong)出現(xian)的(de)(de)問題，才(cai)能(neng)使(shi)密(mi)封(feng)件(jian)得(de)到更好的(de)(de)應用。

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密封失效原因

1.密封(feng)設(she)計導(dao)致失效

◆不(bu)適用的材料選擇（水解、耐化學性、耐溫(wen)性、表面速度等）

◆不(bu)合理的結構設計(ji)（壓(ya)力、低溫、過載等，例如：串漏）

◆不適(shi)用的(de)間(jian)隙推薦(jian)和公差等級(ji)

◆不合理的(de)產品選型（單(dan)作用、雙作用、保壓要求等）

2..密封應用導致失效

◆過高的系統壓力(li)

◆應用溫(wen)(wen)度太高或太低（耐溫(wen)(wen)失效、老化）

◆表面粗糙(cao)度、油液污染物

◆瞬時過載

◆安裝失誤造成損壞