
威海力建液壓設備廠
經營模(mo)式:生產(chan)加工(gong)
地址:山東省(sheng)威海市(shi)羊亭孫(sun)家灘工業園
主(zhu)營:液(ye)壓(ya)缸,油缸,液(ye)壓(ya)系統
業務熱線:
QQ:3049278720
擺動式液壓缸
擺(bai)動(dong)(dong)(dong)(dong)式液(ye)壓(ya)缸是輸出(chu)扭矩并(bing)實(shi)(shi)現(xian)(xian)往(wang)復運動(dong)(dong)(dong)(dong)的(de)執行元件,有(you)單葉(xie)片(pian)、雙葉(xie)片(pian)、螺旋(xuan)擺(bai)動(dong)(dong)(dong)(dong)等幾種形式。葉(xie)片(pian)式式:定子(zi)塊固定在(zai)缸體上,而葉(xie)片(pian)和(he)轉子(zi)連(lian)接在(zai)一(yi)起。根據(ju)進油方向(xiang),葉(xie)片(pian)將帶動(dong)(dong)(dong)(dong)轉子(zi)作往(wang)復擺(bai)動(dong)(dong)(dong)(dong)。螺旋(xuan)擺(bai)動(dong)(dong)(dong)(dong)式又分單螺旋(xuan)擺(bai)動(dong)(dong)(dong)(dong)和(he)雙螺旋(xuan)兩種,現(xian)(xian)在(zai)雙螺旋(xuan)比較常用,靠兩個螺旋(xuan)副降(jiang)液(ye)壓(ya)缸內活塞的(de)直(zhi)線(xian)運動(dong)(dong)(dong)(dong)轉變(bian)為直(zhi)線(xian)運動(dong)(dong)(dong)(dong)與(yu)自轉運動(dong)(dong)(dong)(dong)的(de)復he運動(dong)(dong)(dong)(dong),從而實(shi)(shi)現(xian)(xian)擺(bai)動(dong)(dong)(dong)(dong)運動(dong)(dong)(dong)(dong)。





(5)液(ye)(ye)壓缸初(chu)始(shi)動作緩慢。在溫(wen)度較低(di)的(de)(de)情況下,液(ye)(ye)壓油(you)黏(nian)度大,流(liu)動性(xing)差,導致液(ye)(ye)壓缸動作緩慢。改(gai)善方法是,更換黏(nian)溫(wen)性(xing)能較好的(de)(de)液(ye)(ye)壓油(you),在低(di)溫(wen)下可借助(zhu)加熱(re)器或用機器自身(shen)加熱(re)以提(ti)升啟動時(shi)的(de)(de)油(you)溫(wen),系統正常工作油(you)溫(wen)應保持在40℃左(zuo)右。
2、工作時不能(neng)驅動(dong)負載
主(zhu)要表現為活塞桿停位不準、推力不足、速度下降、工作不穩定等,其原因是(shi):
密封件在液壓(ya)缸失效(xiao)分析(xi)
密封(feng)是(shi)保(bao)證液(ye)壓系(xi)統正常工(gong)作基本也是(shi)重(zhong)要的(de)(de)裝置。在液(ye)壓、氣動系(xi)統中(zhong)大部分泄漏是(shi)由于密封(feng)失(shi)效(xiao)造成的(de)(de)。前幾(ji)期(qi)介紹了密封(feng)產品(pin)及密封(feng)系(xi)統,本期(qi)小編(bian)給你帶(dai)來液(ye)壓缸中(zhong)密封(feng)圈失(shi)效(xiao)的(de)(de)主要原(yuan)因及失(shi)效(xiao)形式,并提出了具體(ti)解決(jue)的(de)(de)辦法,只(zhi)有在工(gong)作中(zhong)積累經(jing)驗,不斷(duan)總結分析使用中(zhong)出現的(de)(de)問題,才能使密封(feng)件(jian)得到(dao)更好的(de)(de)應用。
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密封失效原因
1.密(mi)封設計導致(zhi)失效
◆不適用的材料選擇(ze)(水(shui)解(jie)、耐(nai)化學性、耐(nai)溫性、表面速度等)
◆不合理的結構(gou)設計(壓力、低溫、過載(zai)等,例如:串漏)
◆不適用(yong)的間隙推薦和公差等(deng)級
◆不(bu)合理的產品選型(單作用、雙(shuang)作用、保壓要求等)
2..密封應用導(dao)致失效
◆過高的系統壓力
◆應用溫(wen)度太(tai)高或太(tai)低(耐(nai)溫(wen)失(shi)效(xiao)、老化)
◆表面(mian)粗糙度、油液污染物
◆瞬時過載
◆安裝失誤造(zao)成損壞